行业动态

　　AKO夹管阀在啤酒厂啤酒桶的灌装控制中的应用

　　**专门酿造精酿啤酒的啤酒厂仍在成功使用多年未生产的 VM 系列夹管阀。在对工厂进行现代化改造或更换有故障的阀门时，啤酒厂依赖于 VM 系列的更换*代夹管阀：更紧凑的VMC 系列。

　　大约在 2006 年左右，啤酒厂正在为当时安装的夹管阀寻找替代制造商，因为它不再对它们的使用寿命和可靠性方面的质量感到满意。该公司能够在 AKO Armaturen 找到**制造商，其夹管阀迄今为止*直是灌装过程中不可或缺的组成部分。

　　在 2006 年*次安装 VM 系列塑料阀门后，啤酒厂于 2011 年改用 VMC 系列的新*代不锈钢夹管阀，至今仍在使用。VM 系列中的*些夹管阀（不再生产）今天仍在运行，这*事实证明了 AKO 阀门的耐用性。还没有必要更换 VMC 系列的*新*代夹管阀（自 2011 年以来*直在运行）——尽管对它们的要求很高，每天*多 2,000 次打开/关闭循环。

　　夹管阀带有由天然橡胶制成的套筒，带有符合 FDA 和 BFR 标准的轻质内套筒（与产品接触的套筒内部）或 FDA、BFR 或 EC 1935/2004 食品* EPDM 套筒非常适合用于食品和饮料行业。它们与标准清洁和灭菌技术（例如 CIP 或 SIP）兼容，可以就地清洁或灭菌。例如，在这*啤酒厂的每个班次之后，每天都要彻底清洁整个工厂，包括管道和安装的夹管阀。

　　安装的 AKO 夹管阀用于精确控制泵入等待桶的啤酒的流量。在每个灌装过程开始时，夹管阀 100% 打开，以便*大量的啤酒可以通过夹管阀。当桶几乎装满时，通过施加压缩空气逐渐减小套筒，从而减小流动半径，以*终达到精确的填充量。

　　夹管阀已经使用了十多年，无需更换任何部件！

　　这也是啤酒厂十多年来*直依赖 AKO 夹管阀的主要原因之*：简单有效地控制流量。另*个原因是 AKO 夹管阀的低维护和耐用设计。因此，工厂中与维护相关的停机时间被*小化。啤酒厂的*些阀门仍在使用*初安装的相同套管——即使每天打开和关闭多达 2,000 次！